DENSO cambia sus embalajes internos para mejorar el bienestar de las personas y el medio ambiente, reduciendo 51 toneladas de plástico
• 51 toneladas de plástico menos
• Mismo nivel de protección durante el transporte y en el almacenamiento
• Más fácil de reciclar
En línea con el esfuerzo continuo de su central por alcanzar la neutralidad de carbono y la sostenibilidad medioambiental, DENSO Aftermarket también está aportando su parte de forma proactiva en esos importantes objetivos y, con el embalaje interno de dos de sus grupos de productos principales, está liderando ese movimiento.
"Aunque el embalaje que hemos utilizado para proteger las máquinas eléctricas (motores de arranque y alternadores) y los compresores de aire acondicionado de nuestra gama de posventa ha garantizado que los productos se entreguen en buen estado, el poliuretano con el que se fabrican las bolsas de poliuretano inyectado es complicado de eliminar y muy difícil de reciclar", afirma Alexey Bartashevich, director de producto de posventa de DENSO Europa. "Eran cuestiones que, por tanto, queríamos abordar, y así comenzó un viaje que empezó en julio de 2022 y que se convirtió en realidad en abril de 2023, cuando este embalaje sea sustituido por una protección de papel 100% reciclado que, a su vez, es completamente reciclable."
Para conseguir estos importantes beneficios éticos y medioambientales, DENSO recurrió a la experiencia de Pregis, fabricante y proveedor líder de productos innovadores de protección y embalaje, que identificó el hecho de que las dos únicas alternativas realistas a las bolsas de poliuretano inyectado existentes eran las bolsas de nailon rellenas de aire; pero el nailon no puede reciclarse, por lo que no cubre uno de los objetivos principales de DENSO, o el papel reciclado, pero tradicionalmente se han planteado dudas sobre si podría proporcionar el nivel de protección que requieren estos importantes componentes de recambio durante su transporte y almacenamiento.
Sin embargo, Pregis confiaba en que podría encontrar una solución y se dispuso a demostrar la teoría con una serie de pruebas internas, que fueron respaldadas con una evaluación independiente de Thales Cryogenics en Eindhoven, en un entorno real, para proporcionar la autenticación necesaria de que la formulación final del embalaje protege los productos en la misma medida que las bolsas de poliuretano inyectado.
Bartashevich prosigue: "Una comparación directa entre el embalaje de poliuretano inyectado y el nuevo embalaje de papel reveló que la protección que ofrecía el papel era, de hecho, mejor.
"Thales también llevó a cabo comparaciones de sostenibilidad y productividad entre los dos productos y, aunque quizá no resulte sorprendente, el papel volvió a salir vencedor en lo que respecta a la sostenibilidad, entre otras cosas, porque se fabrica a partir de papel reciclado y no se tala ni un solo árbol en su producción, por lo que, desde cualquier punto de vista, es claramente un producto superior en el que DENSO puede confiar."
Además de estos impresionantes resultados de las pruebas, un vistazo a los datos revela otras ventajas que avalan aún más la decisión de pasar del poliuretano al papel. Entre ellas, la reducción anual de plástico y poliuretano, que asciende a 51 toneladas, lo que se traduce en una reducción de las emisiones de CO2
y el hecho de que sea fácil de eliminar y reciclar.
Tras la considerable investigación llevada a cabo durante la fase de evaluación del proyecto, el paso final en el proceso de conversión es la implantación de la sustitución de los embalajes de poliuretano y la introducción del papel en la línea de embalaje. Esta es otra responsabilidad de la que se encarga Pregis, ya que realiza una evaluación de las instalaciones de la empresa y proporciona la solución para el procedimiento de embalaje más eficaz, incluido un sistema de herramienta de escaneado que indica la cantidad correcta de papel y el método de embalaje para el componente que se encuentra en la estación de trabajo en ese momento. La evaluación del emplazamiento también incluye la posición más adecuada para la máquina de producción de papel, otro elemento de la optimización global de recursos y a partir del cual se fabrican los embalajes en la propia empresa. Los distribuidores y usuarios finales estarán encantados de saber que el papel utilizado para el material de embalaje interior cuenta con la certificación FSC y está fabricado con material 100% reciclado, lo que significa que puede eliminarse como residuo de papel normal para volver a reciclarse. "Aunque, debido a su complejidad y a la necesidad de considerar detenida y adecuadamente todas las implicaciones, el paso del poliuretano al papel no ha sido obra de un momento, a su término reportará muchos beneficios para el medio ambiente, el compromiso de nuestra empresa con la sostenibilidad y el bienestar de nuestros conciudadanos", concluyó Bartashevich. |